لوله كاروگيت:
امروزه براي انتقال مايعات و سيالات مختلف و انتقال اب و گاز از لوله ها كاروگيت استفاده مي شود. براي تعريف دقيق لوله كاروگيت، مي بايست ذكر كرد به لولههاي پلياتيلني از نوع HDPE يا پلياتيلني با چگالي بالا كه شكل ظاهري آن ها خرطومي مي باشد و سطح داخلي آن ها زرد رنگ و صيقلي مي باشد ذكر مي شود.لوله هاي كاروگيت از مزايا بسيار منحصر به فردي برخوردار است كه سبب شده است تا ان ها در اولويت قرار دهد و همينطور جايگزين لوله هاي قديمي است.
تاريخچه پيدايش لوله كاروگيت:
در سال ۱۹۶۵ براي نخستين بار در آمريكا لوله هاي كاروگيت توليد و طراحي شد.و با انجام ازامايشات و تحقيقات از سال ۱۹۶۰ در موسسه تحقيقات كشاورزي آمريكا اغاز شد.ابتدا به دنبال موادي بودند كه در مقابل فشار خاك و همچنين از اجسام و اشيا سنگين مقاوم باشد و همچنين از پلاستيك توليد شده باشد و بتوانند در مدت طولاني از ان استفاده نمود و از هزينه پاييني برخوردار باشد.از لوله هاي كاروگيت ابتدا در سيستم زهكشي اب مزرعه ها استفاده شد كه اين براي نخستين تجربه بسيار موفق اميز و همچنين سرعت اجرا ان بالا بود و در انتقال سيالات بسيار ساده بود.بعد از ان براي توليد و طراحي بهتر اين لوله ها اقدامات زيادي انجام شد تا درنهايت لوله هاي كاروگيت امروزي توليد و طراحي شد و در سراسر جهان به صورت گسترده از ان استفاده مي شود.
مزايا لوله كاروگيت:
از دلايل به كارگيري و بهره بردن از لوله هاي كاروگيت،مزايا منحصر به فرد ان است.از جمله مزايا لوله كاروگيت مي توان به موارد زير اشاره نمود:
قيمت مناسب
نصب اسان
سهولت در جا به جايي
كاهش هزينه در نگهداري و تعميير
وزن سبك
مقاومت در برابر خوردگي
مقاوم بودن در برابر پوسيدگي و سايش
دوام بالا دربرابر مواد شيمياي
عدم رسوب گذاري
راندمان بالا
عدم ترك پذيري
بهداشتي و استاندار
تنوع اتصالات
قابل توليد درابعاد مختلف و..
كاربرد لوله كاروگيت:
همانطور كه گفته شد لوله كاروگيت امروزه متقاضيان فراواني دارد و در موارد مختلفي از ان استفاده مي شود از كاربردها و موارد استفاده از لوله كاروگيت مي توان به موارد زير اشاره كرد:
سيستم هاي جمع آوري و انتقال آب باران
جمع آوري و انتقال مواد اسيدي، بازي و نمك
لوله هاي فاضلابي
انتقال مايعات و پساب از مخازن ذخيره و تصفيه كننده
سيستم هاي كشاورزي براي زهكشي و آبياري در كشاورزي
تأسيسات صنعتي براي تصفيه آب
جهت استفاده در جمع آوري و انتقال فاضلاب هاي صنعتي، بيمارستاني، شهري، خانگي و كشاورزي
مشخصات فني و ازمون هاي تست توليد لولههاي كاروگيت:
12براي تعيين تست كيفيت لوله كاروگيت 12 تا استاندار موجود مي باشد كه مي بايست لوله كاروگيت توليد شده براساس ان استاندارها باشد كه شامل:
تست مقاومت حلقوي بلند مدت يا Long Term Ring Resistance براساس استاندارد ISIRI9110, DIN1961
ازمون مقاومت حلقوي كوتاه مدت يا Short Term Ring Resistance براساس استانداردهاي ISIRI9116 و ISO9969
ازمون ضربه يا Impact Resistance براساس استانداردهاي ISIRI9116 و EN744
ازمون بازگشت حرارتي مجاز براساس استانداردهاي ISIRI9116 و ISIRI7175-3
ازمون كشش خطي جوش لوله هاي كاروگيت براساس استانداردهاي ISIRI9116 و EN979
ازمون شكل ظاهري براساس استاندارد ISIRI9116
ازمون نشانه گذاري يا Spot براساس استاندارد ISIRI9116
ازمون انعطاف پذيري براساس استاندارد ISIRI9116 و EN1446
ازمون مقدار دوده در لوله هاي كاروگيت براساس استانداردهاي ISIRI7175-2 و ISIRI9116
ازمون ميزان پراكنش دوده لوله هاي كاروگيت براساس استانداردهاي ISIRI7175-6 و ISIRI9116
تست چگالي مواد اوليه براساس استاندارد ISIRI175-5 و محصول طبق استاندارد ISIRI9116
تست شاخص جريان مذاب براساس استاندارد ISIRI6980 و ISIRI9116 براي مواد اوليه و محصول
تفاوت لوله كاروگيت و اسپيرال:
از شباهت هاي لوله هاي كاروگيت و اسپيرال مي توان به جنس ان كه از پلي اتيلن توليد مي شود اشاره نمود.همچنين لوله كاروگيت اسپيرال را مي توان در انتقال فاضلاب و سيالات صنعتي تا خانگي مورد استقاده قرار داد.اما ميان لوله كاروگيت و اسپيرال تفاوت هاي نيز وجود دارد كه به ان ها در زير پرداخته شده است:
لوله هاي كاروگيت را اغلب از قطر 110 تا 800 و يا بعضي موارد لوله كاروگيت سايز 1200 ميليمتر ساخته م شود.اما در نوع لوله هاي اسپيرال قطر آن ها از 800 تا 3200 ميليمتر متغيرمي باشد.
هنگامي كه پروژه هاي بزرگ باشد استفاده از لوله اسپيرال گزينه بهتري مي باشد.
از تفاوت هاي ديگر ان ها مقاومت مكانيكي حلقوي مي باشد كه كه لوله هاي كاروگيت فشار حلقوي را كي متوانند تحمل نمايند به شكل 8، 16، 31.5 و 64 كيلو نيوتن متغير مي باشد اما در نوع اسپيرال 16 و 31.5 است.
در لوله هاي اسپيرال سطح صاف و صيقلي داخلي آن ها تنوع رنگ بيشتري را شامل مي شود.
از موراد ديگر كه سبب تفاوت ميان ان ها شده است شامل اتصالات مي باشد كه اتصالات لوله كاروگيت اغلب به صورت كوپلري يا نر و مادگي مي باشد ولي در نوع اسپيرال به صورت جوش اكستروژن مي باشد كه نشتي در آن ها كم است.
تفاوت لوله كاروگيت با لوله كورتيوب:
نسل جديد تر از لوله اسپيرال لوله كورتيوپ مي باشد كه با لوله كاروگيت نيز تفاوت هايي دارد از جمله:
در اين نوع لوله ها مي توان از جوش اكستروژن استفاده كرد كه سبب كاهش نشتي مي شود و هنگام اسيب ديدن احتياجي به تعويض قسمت اسيب ديده نيست بلكه با جوشكاري مي توان ان را رفع كرد.از پروفيل متفاوتي نيز مي توان براي محل اتصال استفاده نمود تا مقاومت اين قسمت به شكل اختصاصي تا 1.5 برابر افزايش مي يابد.مقاومت اين نوع لوله مشابه لوله كاروگيت و اسپيرال مي باشد و تحمل فشار خارجي ان ها تقريبا يكسان مي باشد اما نوع روكش در آن ها به گونه اي است كه مقاومت بسيار بالاتري در برابر اشعه UV خورشيد دارند.
مطابق با استاندارد DVS2207-09 موجب شده تا در همه صنايع بتوان براي انتقال فاضلاب صنعتي و خانگي استفاده شود.و همچنين بتوان از جوش اكستروژني هم استفاده نمود كه در نوع اسپيرال محدوديت وجود دارد و سازگار با اين استاندارد نمي باشد.
اين نوع لوله ها بدون خط جوش مي باشند و زيرا پايداري و دوام آها بسيار بيشتر است.
نحوه توليد لوله كاروگيت:
به دو روش كلي مي توان ان ها را توليد كرد و بر طبق فرايند توليد به دو صورت لوله كاروگيت و لوله كاروگيت اسپيرال توليد مي شود.براي توليد لوله هاي كاروگيت ابتدا مواد پلي اتيلن به صورت يك تكه قالب گيري و پرس مي گردد ولي در نوع اسپيرال اين عمل با بهره گيري از دستگاه اكسترود توليد مي شود و سپس از خنك سازي به شكل مارپيچ تبديل مي شود و بعد اين مارپيچ ها به هم چسبيده و سپس قسمت زرديا ابي رنگ اضافه مي گردد.
لوله كاروگيت در سايزهاي ۱۶۰,۲۰۰,۲۵۰,۳۱۵,۴۰۰,۵۰۰,۶۰۰,۷۰۰,۸۰۰,۹۰۰,۱۰۰۰,۱۲۰۰، سايزهاي ۱۱۰، ۱۶۰، ۱۲۵ اين لوله براي استفاده جهت زير پل ها و جوي هاي شهري و سايزهاي ۳۱۵، ۴۰۰ و ۵۰۰ براي استفاده جهت فاضلاب شهري ، ۶۰۰ و ۷۰۰ براي استفاده جهت فاضلاب شهري و روستايي، ۸۰۰ و ۹۰۰ براي استفاده جهت فاضلاب هاي صنعتي و مسير پل ها و سايز ۱۰۰۰ براي استفاده جهت فاضلاب شهري و روستايي و منهول( براي اتصال چند لوله ي فاضلاب به يكديگر و هدايت آن ها به يك مسير استفاده مي شود) توليد مي شود.
قيمت لوله كاروگيت:
قيمت لوله كاروگيت با توجه با فاكتورهاي مختلفي مشخص مي شود كه درادامه به شرح ان ها پرداخته مي شود.
از فاكتورهاي مهمي كه در تعيين قيمت لوله كاروگيت حائز اهميت است مواد اوليه مي باشد.در بعضي موارد از مواد اوليه مرغوب،مواد بازيافتي استفاده مي شود كه سبب كاهش طول عمر لوله كاروگيت مي شود.هلدينگ صنايع برتر با به كار گيري از درجه يك ترين مواد اوليه و خط توليد پيشرفته،با كيفيت ترين لوله هاي كاروگيت را توليد و عرضه مي نمايد.
از موارد ديگر كه موجب تغيير قيمت لوله كاروگيت مي شود مي توان به نوسانات بازار،نوع اتصالات موردنياز،استاندار بودن لوله كاروگيت،نوع نصب(دفني و غير دفني)،وزن لوله كاروگيت و ابعاد ان،فشار حلقوي لوله كاروگيت و...بستگي دارد.
كلام اخر:
به كار گيري از لوله هاي كاروگيت در هرگونه مصرف از جمله زهكشي و لوله كشي زيرزميني و انتقال سيالات و..يك راه حل مناسب و سرمايه گذاري عالي است كه در بسياري از موارد همچون تعميير و..هزينه هاي اضافي را كاهش مي دهد.لوله هاي كاروگيت علاوه بر با كيفيت بودن تنوع زيادي دارد و در ابعاد و سايزهاي مختلف و حتي بنا به درخواست مشتري توليد مي شود.هلدينگ صنايع برتر از برترين توليد كننده لوله كاروگيت مي باشد .لوله هاي كاروگيت هلدينگ صنايع برتر از فناوري و تكتولوژي جديد توليد و ساخته مي شود و همچنين براي ساخت و طراحي ان ها از بهترين و درجه يك ترين مواد اوليه و افزودني ها استفاده مي شود.